search
---1.jpg?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
_.png?imageView2/2/format/jp2)
č. 5, Zhendong Avenue, Zhouxiang Industrial Park, Cixi, Zhejiang, Čína
+86-+86-15757114082
Význam rovnomerného rozloženia vykurovacích drôtov
Ako základná zložka železné vykurovacie rúrky , stav rozloženia vykurovacích drôtov priamo určuje rovnomernosť vykurovacieho účinku. Ak sú vykurovacie drôty nerovnomerne rozložené, povrchová teplota vykurovacích rúrok bude značne odlišná, čo ovplyvní účinnosť vykurovania a kvalitu produktu. Preto je dôležitým predpokladom na dosiahnutie efektívneho a rovnomerného ohrevu zabezpečenie rovnomerného rozloženia vykurovacích drôtov vo vnútri železných vykurovacích rúrok.
V tradičných výrobných procesoch sa distribúcia vykurovacích drôtov často spolieha na ručnú obsluhu, ktorá je nielen časovo a pracovne náročná, ale je aj náročné zabezpečiť rovnomernosť distribúcie. Okrem toho faktory, ako je kvalita vyhrievacích drôtov, proces navíjania a hustota výplňových materiálov, tiež ovplyvnia rozloženie vykurovacích drôtov. Preto tradičné procesy čelia mnohým výzvam v rovnomernej distribúcii vykurovacích drôtov.
Aby sa prekonali nedostatky tradičných procesov, výrobcovia železných vykurovacích rúr pokračujú v skúmaní nových výrobných procesov a technických prostriedkov. Po rokoch výskumu, vývoja a praxe konečne úspešne vyvinuli súbor efektívnych a presných procesov rovnomernej distribúcie vykurovacieho drôtu.
Presná technológia navíjania drôtu
Tento proces využíva pokročilé zariadenie na navíjanie drôtu na presné riadenie procesu navíjania vykurovacieho drôtu pomocou počítača. Počas procesu navíjania zariadenie automaticky upraví rýchlosť a silu navíjania podľa prednastavených parametrov, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie vykurovacieho drôtu vo vnútri vykurovacej trubice železa. Súčasne má zariadenie aj funkciu automatickej detekcie, ktorá dokáže v reálnom čase monitorovať kvalitu navíjania vykurovacieho drôtu, aby sa zabezpečilo, že každý vykurovací drôt spĺňa normy.
Optimalizujte proces plnenia
Po navinutí vykurovacieho drôtu je potrebné ho naplniť práškom oxidu horečnatého s dobrou tepelnou vodivosťou a dobrým izolačným výkonom okolo neho. Aby sa zabezpečila rovnomernosť plnenia, výrobca používa optimalizovaný proces plnenia. Zabezpečujú, že prášok oxidu horečnatého môže byť tesne a rovnomerne naplnený okolo vykurovacieho drôtu presným výpočtom množstva náplne, riadením rýchlosti a sily plnenia. Zároveň používajú aj špeciálne vibračné zariadenie na zhutňovanie plniva, aby sa ešte viac zlepšila rovnomernosť a hustota náplne.
Inteligentný výrobný proces
Okrem vyššie uvedených dvoch kľúčových technológií zaviedol výrobca železných vykurovacích rúrok aj inteligentný systém riadenia výrobného procesu. Systém dokáže monitorovať každý odkaz vo výrobnom procese v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že každý krok operácie spĺňa normy. Zároveň môže vykonávať inteligentné analýzy a optimalizačné úpravy založené na výrobných údajoch s cieľom neustále zvyšovať efektivitu výroby a kvalitu produktov.
Po skutočnom overení aplikácie dosiahla železná vykurovacia trubica vyrobená inovatívnym procesom pozoruhodné výsledky v rovnomernom rozložení elektrického vykurovacieho drôtu. Rozloženie povrchovej teploty vykurovacej trubice je rovnomernejšie a účinnosť vykurovania je vyššia a stabilnejšia. Táto inovácia nielenže zlepšuje výkon a životnosť produktu, ale prináša používateľom aj lepšiu používateľskú skúsenosť.
